Пенобетонные блоки

Наша компания занимается производством пенобетонных блоков с 2000г. В течении этого времени мы проанализировали, испробовали и испытали несколько вариантов заливки, сушки, пропорций компонентов смеси и получили оптимальный результат:- небольшой вес пеноблока- высокая прочность-низкая ценаПенобетон смешивается и разливается на итальянском оборудовании с бетономешалкой 1. 6м. куб. Производительность линии 48 штук за 15 минут. Используется технология медленного перемешивания в бетономешалке, благодаря чему масса приобретает максимально однородный состав, что позволяет получать пеноблоки с высокими качественными характеристиками. Для изготовления пеноблоков используется цемент марки 500, зола уноса и пенообразователь «2012». Компоненты смеси подаются из цементных силосов рассчитанных на 96 тонн с помощью шнеков. После смешивания производится заливка в блок-формы, размером 588*188*300 из стаи толщиной 4. 4мм.
Такие формы очень прочны, они не деформируются и не изгибается, благодаря чему достигается идеальная геометрия блока.
Предварительно формы должны быть смазаны, для легкого извлечения затвердевших блоков. Некоторые производства в целях экономии смазывают формы отработанным машинным маслом, что отрицательно влияет на качество блоков в дальнейшем, так как пеноблок обладает низкой сопротивляемостью к воздействию масел и теряет прочность.
В нашей же технологии используется специальная смазка, которая значительно облегчает выемку блоков из форм и не наносит вреда пеноблоку, эта технология более затратная, но зато экстерьер блока имеет идеальную геометрию: ровные ребра, гладкие грани, не раскрошенные углы и точные размеры.
Пеноблок имеет размеры 588*188*300 и вес 2. 2кг (д 600, д 700). Затраты на смазку компенсируются в дальнейшем при эксплуатации блоков: правильная форма и стандартные размеры позволяют в дальнейшем сократить количество связующего раствора, при монтаже позволит снизить производственные затраты при отделке стен, так как практически их не потребуется выравнивать, а также позволит избежать тепловых потерь при эксплуатации сооружения. Первые 2 дня после заливки, смесь находится в подогреваемых формах, с соблюдением необходимой влажности, в это же время происходит химическая реакция и блок застывает. На третий день блоки извлекают из форм и комплектуют на поддонах, хранят в теплом помещении на стеллажах. Через 28 дней пенобетон набирает 70% прочности и мы приступаем к испытаниям.
Пеноблоки проходят систематические испытания на прочность в лаборатории (сухоложского огнеупорного завода)На 28 день пеноблок выдерживает нагрузку 18 кг/см. кв, что составляет 70% проектной прочности (можно использовать для монтажа). Оставшиеся 30% прочности пеноблок набирает в течении года. (Сертификат качества). На срезе пеноблок имеет однородную структуру, что позволяет ему равномерно распределить нагрузку. купить квартиру